ВИРОБНИЦТВО

Загальна схема виробничого процесу:

Контроль на всіх етапах виробництва:

1. Сировинна база:

   • Склад сировини: площа більше 500 м2, вміщає до 9 млн. яєць
   • Лабораторія проводить випробування і аналізи сировини, що поступає, на відповідність вимогам ГОСТ 27583-88 «Яйця курячі харчові»
   • Санітарна зона: гарантує повний контроль здоров'я і гігієни персоналу, що має доступ у виробничу зону.

2. Готова продукція:

   • Лабораторія якості готової продукції: забезпечує повний контроль физико-хімічних і мікробіологічних параметрів
   • Кожна партія готової продукції:
     • Відповідає вимогам відповідних ГОСТ і ТУУ
     • Супроводжується Декларацією якості виробника і 
     • Санітарно-гігієнічним сертифікатом
     • На вимогу замовника: повним пакетом ветеринарних, санітарно-гігієнічних сертифікатів і паспортів якості сировини
   • Виробничий процес складається з декількох етапів:
     • Завантаження і миття (Завантажувач Sanovo Opty Loader SL 275/2, накопичувальний стіл Sanovo SAT 8-2002 8 рядів подачі яєць з протирозбивочною технологією, Установка для миття яєць Sanovo SW 225/8-29)
     • Розбивання і сепарація (Sanovo OptiBreaker 8 рядна машина яйцерозбивочно-сепараційна)
     • Пастеризація (пастеризатор пластинчастого типу SANOMIDI 6000)
     • Рідкі продукти розливаються в упаковку ємністю від 2-х до 20 літрів (Sanovo Mini Bag Filler), також є можливість розливу в контейнери промислового типу від 200-1000л (Sanovo Container Filling Plant).
     • Для виробництва продуктів в сухому вигляді використовується метод розпилювальної сушки (система Sanovo Gentle Air Spray Dryer SANOX SGA 150/6)
     • Упаковка порошку в ящики або мішки по 20-25 кг (система Sanovo SSPF 600)

   Використання сучасної технології при виробництві яйцепродуктів дозволяє виготовляти продукцію високої якості при найбільш м'яких технологічних параметрах, при цьому в продукті зберігається максимум корисних речовин, що визначають споживчі та функціональні властивості.