ПРОИЗВОДСТВО

Общая схема производственного процесса:

Контроль на всех этапах производства:

1. Сырьевая база:

   • Склад сырья: площадь более 500 м2, вмещает до 9 млн. яиц
   • Лаборатория проводит испытания и анализы поступающего сырья на соответствие требованиям ГОСТ 27583-88 «Яйца куриные пищевые»
   • Санитарная зона: гарантирует полный контроль здоровья и гигиены персонала, имеющего доступ в производственную зону.

2. Готовая продукция:

   • Лаборатория качества готовой продукции: обеспечивает полный контроль физико-химических и микробиологических параметров
   • Каждая партия готовой продукции:
     • Отвечает требованиям, соответствующих ГОСТ и ТУУ,
     • Сопровождается Декларацией качества производителя и
     • Санитарно-гигиеническим сертификатом
     • По требованию заказчика: полным пакетом ветеринарных, санитарно-гигиенических сертификатов и паспортов качества сырья
   • Производственный процесс состоит из нескольких этапов:
     • Загрузка и мойка (Загрузчик Sanovo Opty Loader SL 275/2, накопительный стол Sanovo SAT 8-2002 8 рядов подачи яиц с противоразбивочной технологией, Установка для мойки яиц Sanovo SW 225/8-29)
     • Разбивание и сепарация (Sanovo OptiBreaker 8 рядная яйцеразбивочно-сепарационная машина)
     • Пастеризация (пастеризатор пластинчатого типа SANOMIDI 6000)
     • Жидкие продукты разливаются в упаковку емкостью от 2-х до 20 литров (Sanovo Mini Bag Filler), также есть возможность разлива в контейнеры промышленного типа от 200-1000л (Sanovo Container Filling Plant).
     • Для производства продуктов в сухом виде используется метод распылительной сушки (система Sanovo Gentle Air Spray Dryer SANOX SGA 150/6)
     • Упаковка порошка в ящики или мешки по 20-25 кг. (система Sanovo SSPF 600)

   Использование современной технологии при производстве яйцепродуктов позволят производить продукцию высокого качества при наиболее мягких технологических параметрах, при этом в продукте сохраняется максимум полезных веществ, определяющих потребительские и функциональные свойства.